内容摘要:
电控永磁吸盘因其吸力强劲、安全性高、节能等优点，广泛的应用于机械加工、钢铁材料的起吊、模具制造等领域，并取得了丰硕的成果。以此为契机，磁力吸盘生产厂家东圣起重在实验室展开了对电控磁力吸盘控制器的研究。
关键词：永磁吸盘 磁力吸盘
电控永磁吸盘的背景及研究意义
机械加工有着悠久的历史，但是在许多工厂的加工车间，由于成本的限制，仍在使用传统的夹具对工件进行加工打磨。对于一些精密的机床，传统的夹具已经不能满足其加工的要求，从而影响其性能的发挥。不从根本上进行改变，只知道一味提高机床和刀具的参数，忽略了夹具对工件的精度影响，限制了机床和刀具性能发挥，使得加工工件的质量大打折扣。
电控磁力吸盘发展不久，然而凭借其***的性能，逐渐地被广泛运用机械加工领域。电控磁力吸盘是运用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，影响磁力吸盘内部的磁场分布，从而夹紧或卸载工件。因其***、吸力强劲、操作简单，其应用已经成为机械加工领域发展的一种趋势。
电控永磁吸盘夹紧方式与其他夹紧方式的对比
电控磁力吸盘与传统的机械液压夹紧方式的比较
与传统的机械液压夹紧方式进行对比，电控永磁吸吊器具有不可比拟的优点，如抗振性、加工器件精度、安全性等。
电控永磁吸盘与电磁吸盘夹紧方式的比较
电控永磁吸吊器在电磁吸盘的基础上做了一些改进，使其性能更加的优越。
电控永磁吸吊器性能好，必将取代传统夹具，使机械加工领域取得长足的发展，研究电控永磁技术具有重大意义和实用价值。
电控永磁吸盘的优点
小型的电控磁力吸盘在机械加工领域被运用于磁性材料的加工打磨。在码头、工地、加工车间内，大型电控磁力吸盘可被运用于起吊各种磁钢材料。除此之外，它还应用在注塑机上的换模、夹模系统。电控磁力吸盘具有如此多的用途，原因是本身的***性能，综上所述，电控永磁吸盘具有如下优点：
(l)可以用手动或电脑通过控制器来操作电控磁力吸盘．来夹紧或卸载工件，操作简单。磁路间的转换快，1秒可完成夹紧或卸载，可以显著提高工作效率。
(2)电控磁力吸盘无需持续通电，只需在夹紧、卸载工件时瞬间通电即可，故能耗小、发热低，从而保证了加工工件的精度，线圈几乎不发热，避免了磁力与工件的变形问题。另一方面，电控磁力吸盘不会因为突然断电而造成工件的脱落，同时也不存在传统的夹紧方式的油气泄漏等而引起的安全问题，所以安全性高。除了上述之外，电拄磁力吸盘是利用永磁材料来夹紧、卸载工件，吸力强劲。
(3)与传统的夹紧方式相比，电控磁力吸盘具有其无法比拟的优势，如：工件与磁力相接触的是—个表面，抗振性能自然好，方便高速切削工件，加工工件时振动容易对机床和刀具造成损耗，因磁力抗振性强，使得这类损耗较小，延长了器具的使用寿命，间接地降低了成本；加工工件可以大于磁力的尺寸，除此以外，电控磁力吸盘夹紧工件后还可以对工件进行多面操作，节省时间，提升效率。
(4)将电控磁力吸盘引进到快速夹模系统后，该系统能够在短时间内更换不同型号和类型的模具，节省了工作时间，提高了工作效率，除此以外还可以提高合模精度，提高成品的质量。
电控永磁吸盘当前存在的问题
电控磁力吸盘具有能耗小、安全性高等优势，已经在机械加工领域、模具制造、钢铁材料的起吊、注塑机上快速换模和夹模系统等领域得到广泛的应用，经过多年的发展，随着磁力吸盘的结构及其它技术得到快速发展，出现不少相关成果和专利。但电控磁力吸盘仍有问题需要解决，其中为关键的有两个问题：
(l)合理选择电控磁力吸盘的磁材料和磁路优化问题，从磁力吸盘的充退磁效果来说，自然是希望磁力吸盘的磁材料性能越高越好，但是同时也要考虑使用环境、成本等问题，所以要综合考虑，选择性价比较高的磁性材料；磁路的设计也要考虑满足客户的需求和使用环境等因素，通过实验找出合适的参数，再结合理论设计出合理的磁路。
(2)目前几乎所有的电子产品都有小型化的趋势，电控磁力吸盘也有小型化的趋势，一般电控磁力吸盘中的励磁电流都是比较大的，这导致励磁线圈、磁极块的尺寸比较大，从而限制了磁力吸盘的小型化。
电控磁力吸盘是运用电脉冲来控制磁力吸盘的夹紧或卸载工件，是一种结合了电磁和永磁吸盘优点的新型磁力吸盘，该磁力吸盘在夹紧工件过程中，安全性高。夹紧或卸载工件所需时间很少，一般少于1秒钟，工作效率高。电控磁力吸盘既经济，又环保，顺应了新时代产业发展需求。磁力吸盘控制器是为了更安全高效的操作电控磁力吸盘而设计的。磁力吸盘控制器具有体积小、操作简便、安全性高、调试方便等优点。由于篇幅所限，笔者将在正文中重点介绍电控磁力吸盘的控制器研发课题，谢谢。
