磁悬浮理论助力物料输送,输送线磁力吸盘应用而生

目前,物料输送作为起重与搬运之子,已在指引着交通运输起重装卸设备发展的新方向。

 

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物料输送红得发紫了,连磁悬浮理论都来助拳了,于是,输送线磁力吸盘呼之欲出。

 

永磁吸吊器厂家东圣起重技术人员在此为您发布物料输送业内###磁悬浮磁起重技术解决方案——物料爬坡输送线解决方案。

 

输送线磁力吸盘原理:

 

输送线磁力吸盘,以下简称为磁力吸盘。磁力吸盘是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,永磁吸盘的磁路设计成多个磁系,实现工作磁极面上磁场强度的相加,特别是中间运输物品的通道实现了磁性叠加,从而达到吸持铁质物品的目的。

 

设计磁力吸盘时,首先应精心设计磁路,良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集于工作表面中,满足输送重量的要求,而且可以尽量少用钕铁硼材料。同时,设计磁路时还应仔细考虑较易实现工作卸载。解决磁力吸盘吸力很大,物品在输送线过渡中出现不移动等技术问题。强力永磁起重器的磁路设计有两种磁铁,分别为Y35铁氧体和N42钕铁硼磁钢两部分。强磁与普通磁铁的搭配正好达到了目的,同时解决了成本问题。

 

输送线磁力吸盘的作用及结构:

 

纯铁是理想的集磁板材料,在外加磁场作用下,能够产生很大的磁感应强度。但由于纯铁在提炼过程中,去除影响导磁率的杂质要付出很大代价,故价格较高。因此,在满足磁性力要求下,可采用低碳钢来代替,一般可选用保证化学成分含量的乙类低碳钢B1与甲类钢B2A3钢含碳量较高,导磁率较差,应尽量避免采用。

 

磁性盒的回路组合:

 

在磁性盒中,漏磁对磁性的影响很大,因此,在组成磁性盒时,必须形成闭合回路,防止空气中磁场的损耗。故在磁性盒的底面需增加一块导磁率大的软钢,使磁性盒在吸住罐身底边时产生闭合回路。

 

磁铁与集磁板高度、集磁板间距和厚度的选择:

 

集磁板磁化后,在磁性盒的两端面形成NS磁极。由于在集磁板的直角处产生的磁力线较密,为了充分发挥直角处所产生的磁感应强度,故集磁板应比磁铁高出2-3mm。两块集磁板的间距越大,所产生的磁力线高度越高,可以吸引较远的物体。

 

由于磁性输送带传送中空罐的罐圈与磁性盒中集磁板距离较近,产生的磁力线高度越低,密度越大,穿过罐身的磁力线越多,吸力越大。集磁板太厚,磁化达不到饱和,虽与集磁板厚度试验图罐底接触面可以增加,但单位面积产生的磁感应强度小了;集磁板太薄,磁感应强度过饱和会限制磁能积的增强,同时还会减少罐身的接触面积,减小罐身的吸力。因此,要注意选取集磁板将要达到饱和时的厚度。在选取集磁板厚度时,可采用以下方法:

 

用导磁体试A点的磁力,入磁力小,表示磁板未达到饱和,集磁板太厚;如A点的磁力大,表示集磁板磁场达到了饱和,集磁板太薄。

 

磁性盒的组装:

 

组装磁性盒时,盒内的磁铁与集磁板应相互夹紧。磁性盒的四周应与导磁材料留出一定距离,以防止磁性盒磁场散发,避免降低磁性盒的磁场强度。由于罐底离集磁板顶部较近,吸引力越大,故磁性盒的顶面封板应选用0.5mm的薄不锈钢板。在满足强度的条件下,也要采用较薄的平皮带,并使其紧边紧贴磁性盒输送。

 

磁力输送线的优点:

 

   输送带运行平稳,不跑偏,工作效率高,###。由于为电磁力支撑工作且有导向功能,能够连续稳定地支撑输送带悬浮运行,平稳地输送物料且不散落,不扬尘。

第二,   运行阻力小,所需张力小,输送带磨损很小,且无撕裂现象发生,输送带的使用寿命能够延长很多倍。

第三,   磁力输送线是目前耗能少,运行经济的输送线,且结构简单,便于维护。应用场合广泛,采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

 

磁力输送机的设计与参数计算:

 

已知条件:输送速度:24m/min,罐头外部尺寸:直径105mm,高度70mm,罐头质量:大约2斤。

 

输送带的选择:

 

关于输送带的选择,适合食品行业的一般为PUPVC。区别在于PU比较安全,而PVC长期与油接触会导致塑化剂析出进入食物中,对人体产生巨大危害。由此可见,无论包装厚度大小及有无包装,PU均能使用,而PVC只能输送包装后的食品。

 

电机功率选择:

 

人数都懂匝数,不再赘述。

 

结语:

 

磁悬浮理论助力物料输送,输送线磁力吸盘应用而生,您了解了吗?


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