电控永磁吸吊器，您知多少？
永磁起重器和电磁吸盘，是一种高效省力的钢板搬运吊具，但还都有一定的缺点。永磁起重器剩磁利用率较低，卸载性能不够理想。多只磁力吸盘联用不方便，容易吸附铁屑、氧化皮而影响剩磁吸力，以致掉落负载，压坏设备。因此，其一般用于吊运小尺寸钢板或简单的工艺场合。电磁吸盘的缺点是，在使用过程中要求有连续不断的供电保证，否则万一因故障或突然停电，被吊负载会很快掉落，同样可能造成事故。
为此，通常需要配置备用电源——蓄电池组。这样一来其控制设备体积、重量要增大，造价也提高了，维护也更麻烦了。而电控永磁起重器却是一种新型的钢板起重装置。它能够克服上述永磁起重器和电磁吸盘的缺点，且兼具永磁和电磁的优势。
我们通过反复试验，应用国产锶铁氧体磁块，试制成功价廉而又比较实用的可以充磁——常励磁——消磁的电控永磁吸吊器。以下介绍磁力吸盘的结构原理、吊架、电气控制以及试验和使用等情况。
磁力吸盘原理：
由于电控永磁吸吊器的工作原理兼具永磁起重器和电磁吸盘工作原理的特点，故此不再赘述。
磁力吸盘吊架：
根据用户大型滚剪机目前的工艺用板情况，我们考虑吊运过程中钢板偏心力作用和薄板挠度影响，以及多只吸头吃力不均匀等情况，配置了八只电控永磁起重器。并利用原有5吨行车，做成悬挂式吊架。其电缆滚筒由吊钩钢丝绳卷筒传动，保持电缆与吊钩同步升降。旋转集电器可使吊架任意回转，而又不致损坏电缆。
电气控制：
电控永磁起重器的吸头所需工作电压直接取自电网，采用不同整流接线。充磁电压为380伏，两相桥式整流，输出直流电压为340伏。充磁时间约为1秒，由时间继电器定时控制。随后，整流电路由桥式整流改为半波整流。输出直流电压为170伏，作为常励磁电压。吸头消磁采用380伏半波整流，并用可控硅调压，调压范围为90-160伏。消磁时间约为2-3秒，由时间继电器3JS定时控制。
加有常励磁电源的吸头，能同时吸取两张钢板。为了只提取一张钢板，可以利用剩磁起吊后再加入常励磁，以保证吊运过程的安全。
该电控永磁吸吊器经过近一年来的使用，证明性能良好。从操作性能来看，吸卸方便、灵活，可以用电磁起重机相媲美。从剩磁性能来看，吊运充磁后切断电源，仅仅利用磁力吸盘剩磁，进行快速提升——迅速下降——突然上升等操作试验，吊运1800*8000*6毫米的薄板和毫米的厚板。在钢板表面比较平整和干净的情况下，能够可靠地吸牢而不掉落。如果再增加两只永磁吸盘，并应用弹簧等平衡措施，使每只永磁吸盘受力均匀，那末提升能力和可靠性可以进一步提高。从消磁效果来看，虽然铁氧体材料矫顽力。一致性比较差，但八只磁力吸盘同时消磁效果尚不错，可以做到每只吸头连一片胡须刀片也吸不牢。这有利于采用恒流控制，进一步提高消磁效果。此外，这种吸头断电后不会掉落负载不需要备用电源蓄电池与电磁起重机相比，控制设备体积小重量轻，维护简化，而且成本低。例如，某厂原设计的10吨电磁起重机，采用220伏、15安矩形电磁吸盘五只，需要配置5GN-100碱性镉镍蓄电池组组，不仅体积、重量大，且价值一万元以上。如果应用铁氧体电控永磁起重器，磁铁的价值还不到蓄电池的该永磁吸盘也有不足之处，因被吊钢板也是永磁吸盘的磁路组成部分，如果钢板与磁力吸盘接触不平整，会影响磁钢磁化性能。磁化不足，剩磁吸力会下降，以致断电时不能起到保护作用。因此，这种永磁吸盘仅适用于吊运表面比较平整的大块钢板（钢板面积应≥磁力吸盘截面积）。其次，这种永磁吸盘一般只适用吊一张钢板，不能同时吊运多张钢板。此外，由于铁氧体材料温度系数比较大，不宜用于高温场合。
电控永磁起重器，您了解了吗？
